Водная дисперсия на основе акрилового сополимера с остаточной липкостью для производства:
- одно- и двухсторонних липких лент
- самоклеящихся этикеток, плёнок, фольги и др.
- самоклеящихся покрытий, тканей и пен
- Прекрасно сбалансирован для применения в липких лентах и самоклеящихся этикетках.
- При введении отвердителя позволяет широко варьировать когезионные свойства.
Характеристики
|
Основа
|
Акриловый сополимер |
|
Цвет
|
Белый, после высыхания прозрачная плёнка |
|
Вязкость (по Брукфельду)
|
3500 - 5500 мПа·с |
|
Сухой остаток
|
около 63±2% |
|
Системы нанесения
|
Планка Майера, многовалковая система, растровый вал и др. |
|
Нанос клея
|
защитные плёнки - от 1,5 до 15 г/м2; ленты и скотчи — 10-100 г/м2 |
|
Очиститель/разбавитель
|
Также подходят толуол и этилацетат. |
|
Срок хранения
|
не менее 18 месяцев от даты производства. |
|
Отвердитель
|
PERFOHARD 100 (обычно не требуется!!!) |
|
Прочность соединения
|
В зависимости от количества отвердителя и клея |
|
Время жизни в смеси
|
Зависит от типа отвердителя, количества и температуры |
|
Упаковка
|
Вёдра 30 кг, бочки 170 кг, контейнер 1050 кг. |
|
Категория
|
Ламинация картона Вододисперсионные системы Акриловые клеи Водные акриловые дисперсии Акриловые дисперсии |
Для производства большинства самоклеящихся материалов продукт можно использовать в форме поставки, что позволяет достичь следующих показателей:
SAFT > 150°C
Усилие отслаивания*:
| 20 мин: 17 Н/25 мм | 24 часа: 23 Н/25 мм |
Статический сдвиг**:
| при 23°C > 168 часов | при 40°C > 4 часов |
При работе как с двухкомпонентной системой следует использовать следующие рекомендации:
Тщательно смешать клей с отвердителем в заранее отработанной пропорции. Клей наносится на плёнку, после системы сушки плёнка переходит либо на станцию ламинирования (ленты), либо на намотку. Температура сушки подбирается исходя из скорости линии и чувствительности материала к температуре. Обычно используется система многоступенчатой сушки с диапазоном 50 – 90°C.
Для таких материалов, как защитные плёнки очень важно, чтобы клеевой слой был полностью высушен перед намоткой, т. к. остаток растворителя может существенно улучшать адгезию клея к обратной стороне плёнки, что приведёт к проблемам при последующей размотке материала.
Для олефиновых плёнок (ПП, ПЭ) предварительная обработка коронным разрядом является обязательным условием производства. Обработка может быть осуществляться как предварительно, так и непосредственно перед нанесением. Уровень активации, достаточный для правильной работы клеевого материал должен быть не ниже 38 DIN.
Роль отвердителя — создание сшитой сетки в молекулярном слое. Введение отвердителя повышает когезионную прочность клеевого слоя, а, следовательно, может приводить к некоторому снижению адгезии и липкости. Проведение серии тестов с различным содержанием отвердителя и разным наносом клея — является абсолютно обязательным перед началом промышленного использования клея.
*по тесту под углом 180°, нанос клея на плёнке ПЭТ 50 мкм - 30 г/кв.м, стальная пластина (ANSI 304), температура окружающей среды 23°C, влажность 60%. PSTC-101.
**по тесту с образцом 25 мм х 25 мм и подвесом 1 кг от стальной (ANSI 304) пластины. PSTC-107.