Сополимерная дисперсия с высоким сухим остатком, предназначенная для процессов скоростного каширования полимерных плёнок (ПП, ПВХ, ABS), меламиновых бумаг и шпона на плиты и профили древесной основы (МДФ, ДСП, фанера, натуральное дерево), вспененные материалы (вспененный ПВХ, поролон и др.)
- Высокий сухой остаток позволяет увеличить скорость ламинации.
- Образует прочный и эластичный клеевой шов.
- Для повышения влагостойкости допускается введение 5% отвердителя
Характеристики
|
Основа
|
Модифицированная сополимерная дисперсия |
|
Цвет
|
Белый |
|
Плотность
|
1,21 ± 0,05 г/см3 |
|
Вязкость (по Брукфельду)
|
25.000 ± 5.000 мПа·с (Шп. №6, 20 об/мин) |
|
Сухой остаток
|
68 ± 2% |
|
Время сушки
|
Окончательная готовность изделия наступает через 24-36 часов. |
|
Системы нанесения
|
Вальцовый или ракель |
|
Нанос клея
|
от 50 до 150 г/м2 в зависимости от материала |
|
Очиститель/разбавитель
|
Тёплой водой. После отверждения клея возможна только механическая очистка или замачивание в органическом растворителе. |
|
Срок хранения
|
Не менее 9 месяцев от даты производства. |
|
Время жизни в смеси
|
4-6 часов |
|
Упаковка
|
Вёдра 30 кг, бочки 160 кг, IBC контейнер 1200 кг. |
|
Способ сушки
|
С помощью горячих каландров, сушильного тоннеля и/или установки дополнительных фенов. |
|
Категория
|
Клеи для производства декоративных панелей Клеи для каширования пленками и бумагой корпусной мебели Каширование пленками и бумагой Окутывание профиля/погонажа Вододисперсионные системы Сополимерные дисперсии Строительные материалы Клеи для корпусной мебели Негорючие клеи |
Благодаря высокому сухому остатку продукт может применяться как для ламинации широких плитных материалов по технологии горячего, так и холодного каширования.
Клеевой материал обладает отличной адгезией к плёнкам различного происхождения, однако перед внедрением, необходимо убедиться в совместимости.
В ряде случаев клей Perfotak 412.0 можно использовать в процессах окутывания профильных погонажных изделий на станках низкой и средней линейной скорости (от 2 до 8 м/мин).
Ключевыми факторами получения качественного склеивание являются:
- максимальное подсушивание клеевого слоя
- реактивация клеевой плёнки путём дополнительного нагрева в местах изгиба профиля (достигается за счёт правильной установки фенов).
Меньший нанос клея может обеспечить лучшее качество склейки за счёт более скорого высыхания. Для достижения оптимальных результатов склеиваемые материалы должны быть чистые и сухие, поверхности не должны содержать пыль и жировые загрязнения.